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制砂機突然停機的原因及應(yīng)對措施

造成制砂機突然停機的原因可能有以下幾點：

1.葉輪卡死

當(dāng)破碎機內(nèi)部進入金屬等硬物時，有可能將制砂機的葉輪卡死，造成設(shè)備無法工作。

應(yīng)對措施

要嚴(yán)格控制物料的硬度，制砂機生產(chǎn)線，禁止不可破碎物進入。

2.主軸斷裂或軸承抱死

應(yīng)對措施

如果是主軸斷裂引起的，需要對磨損的主軸進行修復(fù)或更換。

如果是軸承抱死引起的，需要找出抱死原因，要正確安裝軸承，確保軸承有一定的工作游隙，制砂機廠，做好軸承的潤滑工作，否則不能從根本上解決問題。

3.設(shè)備連接線出現(xiàn)問題

如果連接線出現(xiàn)斷裂或接觸不良，制砂機也會突然停機，環(huán)保制砂機，特別是毫無征兆的沒有聲響時，很可能是連接線出了問題。

應(yīng)對措施

如設(shè)備連接線是否出現(xiàn)斷裂或接觸不良，需及時調(diào)整或更換。

制砂機的保養(yǎng)注意事項

首先知道制砂機的含義是制砂機又名振動破碎機，適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、改形，制砂機廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣。

制砂機的日常維護是必不可少的，必須定期的讓制砂機得到充足的停止工作的時間，制砂機，并要定期的觀察制砂機的內(nèi)部磨損情況，如有磨損應(yīng)及時的更換或是修補。另外注意的是在制砂機正常的工作過程中是不能打開觀察，以免發(fā)生危險事故。

1.制砂機在工作到400小時的時候應(yīng)適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時的時候就要打開主軸總成對承進行清洗了，如果工作到7200小時的時后就必須更換新的軸承了。

2.傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶應(yīng)進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整便兩電機電流差值不超過15A。

3.在工作過程中，因制砂機屬于高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備，應(yīng)該特別的注意安全。工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機修理的話，必須斷電后方可進行操作。如果您購買了制砂機要好好的維護保養(yǎng)，這樣才可以延長制砂機的壽命。

目前對于制砂機生產(chǎn)的人工砂細(xì)度模數(shù)的普遍要求是2.6-3.0，一般推薦使用篩網(wǎng)尺寸為3.0mm或者3.5mm。如果石粉含量較多，可以考慮使用2.8mm的篩網(wǎng)；如到達(dá)2.3左右，可以考慮長條形篩網(wǎng)，如1.7X5或者1.9X5這種篩網(wǎng)尺寸。篩網(wǎng)類型一般盡量選用方孔篩網(wǎng)，這樣對粒形控制十分有利；圓孔網(wǎng)或長條篩網(wǎng)盡量少用；也要時常監(jiān)控篩網(wǎng)是否破損而影響細(xì)度模數(shù)。

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