為防止制砂機出現(xiàn)突然停機或其他故障,在操作中應(yīng)注意以下9個事項:
1,開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊,新型制沙機設(shè)備價格,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發(fā)生危險。
2,檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看,葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動,否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。
3,制砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為:排料→制砂機→給料 。制砂機必須空載啟動,新型制沙機設(shè)備多少錢,待運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
4,入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機,新型制沙機設(shè)備報價,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使制砂機不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。
5,排料設(shè)備停動時,應(yīng)及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。
6,給料力求連續(xù)均勻。
7,制砂機運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。
8,機器的潤滑:潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,制砂機每工作一班時,添加適量潤滑脂。
9,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整傳動帶的張力,以確保傳動帶的張力是均勻的。在驅(qū)動雙電機時,皮帶的兩側(cè)應(yīng)分組,使每一組的長度盡可能一致。這兩臺電動機之間的電流差不應(yīng)超過15A。
制砂機是制砂流程中關(guān)鍵細(xì)碎整改形態(tài)的設(shè)備,由于效率高、整改形態(tài)效果好、運行穩(wěn)定、投資費用節(jié)省、節(jié)能、環(huán)保等原因,在各個石料廠、選礦廠中運用非常廣泛。所以想要機制砂符合國家《建設(shè)用砂》,選用制砂機是明確的選擇。
制砂機技術(shù)原理:
目前大部分新型制砂機采用的是液壓驅(qū)動和自動排排料相結(jié)合的石打石破碎技術(shù),它在傳統(tǒng)制砂原理基礎(chǔ)上根據(jù)客戶現(xiàn)場實際使用情況和運行狀況進(jìn)行革新,很適合國內(nèi)制砂市場。
沖擊式制砂機安裝在混凝土基礎(chǔ)上或鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)應(yīng)能承受四倍整機質(zhì)量。破碎機安裝在廠房內(nèi)作業(yè)時,盡量采用混凝土基礎(chǔ),新型制沙機設(shè)備,不要支架,以降低整機高度,節(jié)省安裝空間;破碎機安裝在露天作業(yè)時,可選用較高的鋼結(jié)構(gòu)支架,提高破碎機高度,以利于出料系統(tǒng)布置。安裝時應(yīng)將破碎機調(diào)整水平,使破碎機主軸與水平面垂直。
破碎機上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備,其能力按破碎機 大件質(zhì)量考慮,在破碎機上方應(yīng)留有起吊空間,在破碎機一側(cè)留有適當(dāng)?shù)目臻g,以備檢修時用。
機器安裝之前,按照裝箱清單進(jìn)行清點,檢查各部件在運輸過程中有無損傷之處,零部件及備件數(shù)量是否齊全。