振動篩激振梁開裂原因如下：
①振動參數(shù)異常，四點振幅相差超過2mm，運動軌跡有橢圓、扭振；
②激振器地腳松動、緊固不均勻，螺栓力矩未達到規(guī)定扭矩，未使用激振器專用螺栓；
③與側(cè)板連接的鉚釘、螺栓松動或掉落；
④兩臺激振器產(chǎn)生的激振力不一致或激振力方向不一致；
⑤激振梁銹蝕、進入水或雜物磨損。
激振大梁開裂處理方法如下：
裂紋小于5mm的，采用打止裂孔方法處理；超過5mm裂孔的打止裂孔后同時進行焊接處理，如果位置條件允許必須在打止裂孔、焊接處理完畢后進行打夾板處理。
卓強振動篩廣泛應(yīng)用于石、冶金、耐火材料的生產(chǎn)和煤等。振動篩的篩分效果與許多因素有關(guān)，包括材料的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)參數(shù)、振動篩面運動參數(shù)等。本文主要分析了機械振動篩的參數(shù)對效率的影響。
(1) 振幅
振幅增大、篩孔堵塞現(xiàn)象將會大大降低了材料，也有利于分層。但幅度太大了設(shè)備的破壞性也就越大。選擇是根據(jù)所選材料的振幅篩規(guī)模及性質(zhì)。一般來說，大規(guī)格，選擇不同的振幅篩用于分類—當(dāng)老，振幅，用于排水、脫泥、振幅要小些。當(dāng)處理物料顆粒的尺寸對也應(yīng)該增加振幅，當(dāng)處理散粒物料要小些，振幅小時。通常，振幅的篩3.5-6mm。
(2) 振動頻率
振動頻率增加時，可以增加篩選材料、數(shù)量、節(jié)拍材料篩選的概率為加快速度，提高材料篩選、篩分效率高，但將有助于降低設(shè)備的使用壽命。
(3) 振動方向角
振動篩表層和地面之間的夾角叫振動方向角。方向角振動值，各運動拋擲距離太短了，在屏幕上向前、材料表面緩慢運動可以充分進行篩查，從而達到更高的效率。振動方向角價值越小，各鑄件、篩選、材料的處理能力，更快、更高，但是沒有足夠的材料篩選。因此，我們應(yīng)該合理選用振動方向角，用于資料、振動方向角應(yīng)采取偉大的價值容易篩子，材料、振動方向角應(yīng)采取小價值，一般振動篩方向角為90°、振動篩方向角范圍為30°、60°、45°時，經(jīng)常使用，不僅具有良好的適應(yīng)各種篩選性能，同時也能得到很好的移動速度和高生產(chǎn)力。
(4) 篩面傾斜角α
以水平面上篩面傾斜角度稱為篩面。篩面角度的大小與篩選設(shè)備能力和效率有著密切的關(guān)系。當(dāng)角度增大時，屏幕將增加材料強度和材料鑄造、屏風(fēng)表面的移動速度，提高生產(chǎn)力，但是振動篩面材料，降低了粒子在時間的縮短，從而對篩選篩選效率降低。相反，提高產(chǎn)能減少篩分效率。為了使振動篩分效率得較理想的效果，應(yīng)將角度控制在5°——25°范圍內(nèi)，一般之間的篩篩面傾斜0°- 8度之間。
（5）振動篩拋射角的大小，對篩面物料透篩亦有直接的影響。物料的拋射強度對物料在篩面上的振動篩分效果好壞起著重要的作用。一般地說，當(dāng)物料拋射強度增大時，顆粒所受的慣性力也就越大，物料也就拋得越高。這樣，有利于物料的透篩，但也受篩箱結(jié)構(gòu)強度的約束；如拋射強度過大，也必然會影響篩箱過早損壞以致使用壽命縮短。
振動篩在長期運行后側(cè)板很容易產(chǎn)生裂紋，圓振動篩，而側(cè)板出現(xiàn)裂紋，若采用焊接處理，由于焊接應(yīng)力無法消除，不久就會再次出現(xiàn)裂紋，那面對該問題要怎么辦呢？
振動篩框架結(jié)構(gòu)都是通過鉚接螺栓鉚接到一起的，如果更換出現(xiàn)裂紋的側(cè)板，首先要卸掉側(cè)板上幾百個鉚接螺栓，工作量太大；其次要更換側(cè)板重新鉚接，這無異于重新組裝一臺篩子?，F(xiàn)場既沒有場地也沒有時間這樣處理。
如果進行簡單的焊接處理，包括加板焊接，由于側(cè)板的焊接應(yīng)力無法消除，在振動工況下不但起不到好的效果，振動篩，反而還會加劇裂縫的延伸或出現(xiàn)其他新的裂紋。
側(cè)板處理的主要技術(shù)是焊接要求、焊縫處理和增加加強板進行鉚接。對側(cè)板裂紋進行必要的清理、塑形，開坡口焊接，焊后要消除應(yīng)力，對焊縫進行清理、打磨，后覆上加強板，用鉚接螺栓鉚接，對局部進行加強處理。
1.首先檢驗裂紋區(qū)域的六角螺栓聯(lián)接是否可靠。拆下側(cè)板兩側(cè)角鋼和上部加強板上的鉚接螺栓，檢查角鋼和板上配合面之間的損壞情況。在表面合格的情況下，保證側(cè)板裂紋兩端對齊；
2.沿裂紋中心，在整個長度上打磨一個坡口(篩子內(nèi)側(cè))；
3.沿裂紋與篩板方向垂直焊接（焊槍不能擺動，可以分2段焊接），并在每道焊縫后用針槍打擊，消除應(yīng)力和焊渣；
4.連續(xù)垂直焊接，每道焊縫用針槍打擊，直到焊接完成；
5.修磨、打光焊縫，直到表面平整與側(cè)板表面平齊；
6.在篩子外側(cè)打磨焊縫，盡量少打磨焊縫處，只要將焊縫清理干凈，并將側(cè)板母材露出即可，然后和內(nèi)側(cè)一樣焊接；
7.將側(cè)板外側(cè)打磨平整；
8.將側(cè)板頂部的孔打磨塑形（焊縫上的孔），振動篩批發(fā)，保證所有毛刺已被去除，沒有溝痕和凹痕缺陷；
9.將整理區(qū)域內(nèi)的涂層打磨干凈，然后在側(cè)板和加強板上涂上底漆（均涂在兩側(cè)）。將加強板放置在篩子內(nèi)側(cè)，并盡量多安裝螺栓，加強板將焊縫修理區(qū)兩側(cè)覆蓋；
10.擰緊螺栓后，在加強板上鉆制若干孔，保證裂紋被覆蓋住，在孔中裝入鉚接螺栓把緊；
11.打磨側(cè)板頂部的修理區(qū)域，打磨角鋼和側(cè)板內(nèi)側(cè)，直線振動篩廠家，涂底漆。在內(nèi)側(cè)角鋼上加上加強板，在焊縫兩側(cè)至少各用3個鉚接螺栓鉚接；
12.當(dāng)所有鉚接螺栓鉚接上后，在修理區(qū)域涂上面漆。等面漆干后，用SIKA膠將加強板四周封好，防止銹蝕。
該處理方法簡單易行，節(jié)省時間。目前經(jīng)過維修的篩機已經(jīng)運行了幾年，未再出現(xiàn)裂紋，實踐證明了此維修方案的可行性和可靠性。如您的振動篩結(jié)構(gòu)類似，出現(xiàn)側(cè)板開裂問題后不妨試試上述方法。
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